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Autoklavfreie kontinuierliche Linie chevron_right

PVB/EVA-Glas-Laminierlinie

Autoklavfreie kontinuierliche PVB/EVA-Glaslaminieranlage für professionelle Verbundglasproduktion. Automatischer Durchlaufprozess, Ein-Schritt-Lamination, Minuten-Zyklen, SPS + HMI-Steuerung und optionale SGP-Kompatibilität.

Prozesstyp
Autoclave-Free
Taktzeit
Minutes-Level
Zwischenfolie
PVB / EVA / SGP
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Autoklavfreie kontinuierliche Laminierung für professionelle PVB/EVA-Verbundglasproduktion

Autoklavfreie kontinuierliche PVB/EVA-Glaslaminieranlage für professionelle Verbundglasproduktion. Automatischer Durchlaufprozess, Ein-Schritt-Lamination, Minuten-Zyklen, SPS + HMI-Steuerung und optionale SGP-Kompatibilität.

PRODUKTANSICHT
PVB/EVA-Glas-Laminierlinie
compress

Autoklavfreie Verbundglasproduktion

Die Anlage führt den Laminierprozess ohne traditionellen Hochdruckautoklav durch. Dadurch wird die Abhängigkeit von Druckbehälter-Infrastruktur reduziert und der gesamte Produktionsweg für Verbundglas vereinfacht. Für Glasverarbeiter bedeutet dies ein kompakteres Produktionslayout, eine einfachere tägliche Bedienung und einen praktikablen Weg zu professioneller Verbundglasproduktion ohne die Komplexität klassischer autoklavbasierter Systeme.

Autoklavfreie Verbundglasproduktion

Die Anlage führt den Laminierprozess ohne traditionellen Hochdruckautoklav durch. Dadurch wird die Abhängigkeit von Druckbehälter-Infrastruktur reduziert und der gesamte Produktionsweg für Verbundglas vereinfacht. Für Glasverarbeiter bedeutet dies ein kompakteres Produktionslayout, eine einfachere tägliche Bedienung und einen praktikablen Weg zu professioneller Verbundglasproduktion ohne die Komplexität klassischer autoklavbasierter Systeme.

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Kompatibel mit PVB, EVA und ausgewählten SGP-Workflows

Das System ist in erster Linie für die Herstellung von PVB-Verbundglas ausgelegt und kann zusätzlich für EVA sowie ausgewählte SGP-kompatible Anwendungen konfiguriert werden. Dadurch kann eine Produktionsplattform ein breiteres Spektrum an Verbundglasprodukten unterstützen. Ob architektonisches Verbundglas, Innenraumglas, dekoratives Verbundglas oder projektspezifisches Sicherheitsglas – Hersteller können ihr Produktportfolio mit größerer Flexibilität erweitern.

Kompatibel mit PVB, EVA und ausgewählten SGP-Workflows

Das System ist in erster Linie für die Herstellung von PVB-Verbundglas ausgelegt und kann zusätzlich für EVA sowie ausgewählte SGP-kompatible Anwendungen konfiguriert werden. Dadurch kann eine Produktionsplattform ein breiteres Spektrum an Verbundglasprodukten unterstützen. Ob architektonisches Verbundglas, Innenraumglas, dekoratives Verbundglas oder projektspezifisches Sicherheitsglas – Hersteller können ihr Produktportfolio mit größerer Flexibilität erweitern.

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Kontinuierlicher Durchlaufprozess mit schneller Zyklusfähigkeit

Die Durchlaufstruktur unterstützt einen automatischen Produktionsfluss anstelle einer rein statischen Chargenverarbeitung. Die Glaspakete bewegen sich in einer kontrollierten Prozesssequenz durch die Anlage, wodurch Produktionsrhythmus und manuelle Handhabung verbessert werden können. Unter geeigneten Glasaufbauten und validierten Prozesseinstellungen kann das System Minuten-Zyklen erreichen und damit sowohl reguläre Produktion als auch schnell reagierende Projektaufträge unterstützen.

Kontinuierlicher Durchlaufprozess mit schneller Zyklusfähigkeit

Die Durchlaufstruktur unterstützt einen automatischen Produktionsfluss anstelle einer rein statischen Chargenverarbeitung. Die Glaspakete bewegen sich in einer kontrollierten Prozesssequenz durch die Anlage, wodurch Produktionsrhythmus und manuelle Handhabung verbessert werden können. Unter geeigneten Glasaufbauten und validierten Prozesseinstellungen kann das System Minuten-Zyklen erreichen und damit sowohl reguläre Produktion als auch schnell reagierende Projektaufträge unterstützen.

apartment PVB-Sicherheitsverbundglas ohne traditionelle Hochdruck-Autoklavverarbeitung
shield EVA-Verbundglas für dekorative, Innenraum- und kundenspezifische Anwendungen
solar_power Architektonisches Verbundglas für Fassaden, Türen, Trennwände und Innenraumglas
palette Verbundglas für Brüstungen, Geländer, Vordächer und sicherheitsrelevante Bauglasanwendungen
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Die autoklavfreie kontinuierliche PVB/EVA-Glaslaminieranlage von Glabek ist für Glasverarbeiter entwickelt, die eine höhere Produktionseffizienz, eine einfachere Integration in die Fertigung und eine flexiblere Alternative zur traditionellen Hochdruck-Autoklav-Laminierung suchen.

Die Anlage ist in erster Linie für die Herstellung von PVB-Verbundglas ausgelegt und integriert kontinuierlichen Transport, kontrollierte Beheizung, Luftabführung, Laminierdruck-Management und programmierbare Prozesssteuerung in einen schlanken, maschinenbasierten Produktionsablauf.

Sie kann außerdem für EVA-Verbundglas und ausgewählte SGP-kompatible Anwendungen konfiguriert werden, abhängig von Zwischenschicht-Kompatibilität, Glasaufbau und Prozessvalidierung.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Verbundglas-Produktionsrouten, die häufig separate Walzen-Vorlamination, Abkühlung und erneutes Aufheizen im Autoklav erfordern, basiert das System von Glabek auf einem Ein-Schritt-Laminierkonzept.

Durch die direkte Anwendung von Wärme und Prozesskontrolle auf das zusammengesetzte Glaspaket unterstützt die Anlage eine höhere Energieeffizienz, geringere Prozesskomplexität und stabile Verbundglasqualität bei kompakterem Produktionslayout.

Mit SPS + HMI-Steuerung, automatischem Transport, skalierbaren Anlagenkonfigurationen und Minuten-Zyklusfähigkeit unter geeigneten Glasaufbauten und validierten Prozessbedingungen unterstützt das System sowohl reguläre Produktion als auch Mischaufträge und kundenspezifische Projektanforderungen.

Es eignet sich für Sicherheitsverbundglas, architektonisches Verbundglas, dekoratives Innenraumglas, BIPV-Glas, Fassadenglas und hochwertige projektbasierte Verbundglasproduktion.

Produkttyp: PVB/EVA-Glas-Laminierlinie

Zentrale technologische Vorteile

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Autoklavfreie Verbundglasproduktion

Die Anlage führt den Laminierprozess ohne traditionellen Hochdruckautoklav durch.

Autoklavfreie Verbundglasproduktion

Die Anlage führt den Laminierprozess ohne traditionellen Hochdruckautoklav durch. Dadurch wird die Abhängigkeit von Druckbehälter-Infrastruktur reduziert und der gesamte Produktionsweg für Verbundglas vereinfacht. Für Glasverarbeiter bedeutet dies ein kompakteres Produktionslayout, eine einfachere tägliche Bedienung und einen praktikablen Weg zu professioneller Verbundglasproduktion ohne die Komplexität klassischer autoklavbasierter Systeme.

Kompatibel mit PVB, EVA und ausgewählten SGP-Workflows

Das System ist in erster Linie für die Herstellung von PVB-Verbundglas ausgelegt und kann zusätzlich für EVA sowie ausgewählte SGP-kompatible Anwendungen kon…

Kompatibel mit PVB, EVA und ausgewählten SGP-Workflows

Das System ist in erster Linie für die Herstellung von PVB-Verbundglas ausgelegt und kann zusätzlich für EVA sowie ausgewählte SGP-kompatible Anwendungen konfiguriert werden. Dadurch kann eine Produktionsplattform ein breiteres Spektrum an Verbundglasprodukten unterstützen. Ob architektonisches Verbundglas, Innenraumglas, dekoratives Verbundglas oder projektspezifisches Sicherheitsglas – Hersteller können ihr Produktportfolio mit größerer Flexibilität erweitern.

Kontinuierlicher Durchlaufprozess mit schneller Zyklusfähigkeit

Die Durchlaufstruktur unterstützt einen automatischen Produktionsfluss anstelle einer rein statischen Chargenverarbeitung.

Kontinuierlicher Durchlaufprozess mit schneller Zyklusfähigkeit

Die Durchlaufstruktur unterstützt einen automatischen Produktionsfluss anstelle einer rein statischen Chargenverarbeitung. Die Glaspakete bewegen sich in einer kontrollierten Prozesssequenz durch die Anlage, wodurch Produktionsrhythmus und manuelle Handhabung verbessert werden können. Unter geeigneten Glasaufbauten und validierten Prozesseinstellungen kann das System Minuten-Zyklen erreichen und damit sowohl reguläre Produktion als auch schnell reagierende Projektaufträge unterstützen.

Automatischer Betrieb mit Prozessprogrammsteuerung

Die SPS + HMI-Bedienung ermöglicht es den Bedienern, Prozessprogramme für unterschiedliche Glasaufbauten und Zwischenschichttypen auszuwählen und zu verwalten.

Automatischer Betrieb mit Prozessprogrammsteuerung

Die SPS + HMI-Bedienung ermöglicht es den Bedienern, Prozessprogramme für unterschiedliche Glasaufbauten und Zwischenschichttypen auszuwählen und zu verwalten. Beheizung, Haltephase, Transport, Vakuum und Kühlung können über einen vereinfachten Bedienablauf gesteuert werden. Dies hilft, manuelle Unsicherheiten zu reduzieren, die Prozesskonsistenz zu verbessern und eine stabile Produktionsqualität im Tagesbetrieb zu unterstützen.

Prozessstabilität für reale Fertigungsbedingungen

Das System ist darauf ausgelegt, stabile Verbundglasproduktion unter praxisnahen Werkstattbedingungen zu unterstützen.

Prozessstabilität für reale Fertigungsbedingungen

Das System ist darauf ausgelegt, stabile Verbundglasproduktion unter praxisnahen Werkstattbedingungen zu unterstützen. Kontrollierte Beheizung, kontinuierliche Luftabführung und programmierbare Prozessführung helfen, gleichmäßige Verarbeitungsbedingungen für unterschiedliche Glasaufbauten und Zwischenschichttypen zu gewährleisten. Eine korrekte Lagerung der Zwischenschichten, sorgfältige Glasreinigung und fachgerechte Materialhandhabung bleiben weiterhin wichtige Faktoren für hochwertige Verbundglasproduktion, insbesondere bei der Verarbeitung von PVB.

Kompaktere Integration in die Fertigung

Ohne Hochdruckautoklav kann die Produktionslinie platzsparender in moderne Glasverarbeitungsbetriebe integriert werden.

Kompaktere Integration in die Fertigung

Ohne Hochdruckautoklav kann die Produktionslinie platzsparender in moderne Glasverarbeitungsbetriebe integriert werden. Sie reduziert den Bedarf an autoklavspezifischer Druckbehälter-Infrastruktur und unterstützt eine einfachere Planung für neue Produktionslinien, Werkstatt-Upgrades oder Kapazitätserweiterungen.

Ein-Schritt-Laminierkonzept für effiziente Energienutzung

Die Anlage nutzt ein Ein-Schritt-Laminierkonzept und vermeidet damit den traditionellen Ablauf aus Walzen-Vorlamination, Abkühlung, erneutem Aufheizen im Aut…

Ein-Schritt-Laminierkonzept für effiziente Energienutzung

Die Anlage nutzt ein Ein-Schritt-Laminierkonzept und vermeidet damit den traditionellen Ablauf aus Walzen-Vorlamination, Abkühlung, erneutem Aufheizen im Autoklav, Druckbeaufschlagung und erneuter Abkühlung. Durch die Reduzierung wiederholter Heizphasen und die gezieltere Wärmeeinbringung in das Glaspaket unterstützt das System eine effizientere Energienutzung und verbesserte Betriebseffizienz. Die tatsächliche Energieperformance hängt von Glasaufbau, Prozesseinstellungen und Produktionsbedingungen ab.

Digitale Prozessaufzeichnung und optionale ERP-/MES-Anbindung

Wichtige Produktionsdaten wie Chargen-ID, Glasaufbau, Prozessprogramm, Zykluszeit, Temperaturstatus, Transportstatus und Alarmhistorie können für die Produkt…

Digitale Prozessaufzeichnung und optionale ERP-/MES-Anbindung

Wichtige Produktionsdaten wie Chargen-ID, Glasaufbau, Prozessprogramm, Zykluszeit, Temperaturstatus, Transportstatus und Alarmhistorie können für die Produktionsrückverfolgbarkeit aufgezeichnet werden. Eine optionale ERP-/MES-Anbindung kann entsprechend den Anforderungen der digitalen Fertigung des Kunden konfiguriert werden und unterstützt Auftragsverfolgung, Prozessdokumentation und Produktionsdatenintegration. Steuerung & Bedienung Vorbereitung des Glaspakets entsprechend dem erforderlichen Glasaufbau und der Zwischenschicht-Spezifikation. Auswahl des passenden Prozessprogramms entsprechend Glasaufbau, Zwischenschichttyp und Produktionsanforderung. Das Transportsystem führt das Glaspaket durch den kontrollierten Laminierprozess. Beheizung, Haltephase, Transport, Vakuum und Kühlparameter werden über SPS + HMI gesteuert. Bediener können Temperaturstatus, Prozesszeit, Transportstatus und Alarminformationen in Echtzeit überwachen. Prozessprogramme können für die wiederholte Produktion ähnlicher Glasaufbauten gespeichert werden. Produktionsprozessdaten, Temperaturdaten, Zyklusinformationen und Alarmprotokolle können je nach Konfiguration aufgezeichnet werden. Eine optionale ERP-/MES-Anbindung kann Produktionsrückverfolgbarkeit, Auftragsverfolgung und digitale Fertigungsintegration unterstützen. Der automatische Betrieb unterstützt einen stabilen Produktionsfluss sowohl für reguläre Aufträge als auch für Misch- und Sonderprojekte.

Technische Leistungsdaten

Konfigurationsabhängige Werte für professionelle Produktion.

Laminierkonzept
One-step autoclave-free continuous process
Folienkompatibilität
PVB, EVA and selected SGP workflows
Steuerungssystem
PLC + HMI with process program management

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