Four de feuilletage du verre avec EVA
Four de feuilletage EVA sans autoclave pour verre feuilleté de sécurité, verre feuilleté décoratif et verre intelligent PDLC. Feuilletage sous sac à vide, chauffage stable, contrôle PLC + IHM et configurations multicouches flexibles pour la production professionnelle de verre personnalisé.
Feuilletage EVA professionnel pour la production de verre de sécurité, décoratif et Smart Glass
Four de feuilletage EVA sans autoclave pour verre feuilleté de sécurité, verre feuilleté décoratif et verre intelligent PDLC. Feuilletage sous sac à vide, chauffage stable, contrôle PLC + IHM et configurations multicouches flexibles pour la production professionnelle de verre personnalisé.
Feuilletage EVA sans autoclave
Le four utilise le feuilletage sous sac à vide et un chauffage contrôlé pour produire du verre feuilleté EVA sans autoclave haute pression. Cette approche simplifie le processus de production et offre une solution flexible pour le verre de sécurité, le verre feuilleté décoratif et les structures feuilletées personnalisées.
Feuilletage EVA sans autoclave
Le four utilise le feuilletage sous sac à vide et un chauffage contrôlé pour produire du verre feuilleté EVA sans autoclave haute pression. Cette approche simplifie le processus de production et offre une solution flexible pour le verre de sécurité, le verre feuilleté décoratif et les structures feuilletées personnalisées.
Environnement de vide stable pour un feuilletage clair et uniforme
Le système de sac sous vide fournit un environnement évacué stable autour de l’assemblage verre-EVA pendant tout le cycle de feuilletage. Associé à un chauffage contrôlé, il favorise un contact uniforme entre le verre et l’intercalaire, un écoulement régulier de l’EVA et une haute clarté optique dans la production de verre décoratif, de verre transparent et de Smart Glass.
Environnement de vide stable pour un feuilletage clair et uniforme
Le système de sac sous vide fournit un environnement évacué stable autour de l’assemblage verre-EVA pendant tout le cycle de feuilletage. Associé à un chauffage contrôlé, il favorise un contact uniforme entre le verre et l’intercalaire, un écoulement régulier de l’EVA et une haute clarté optique dans la production de verre décoratif, de verre transparent et de Smart Glass.
Chauffage uniforme et conditions de liaison fiables
Le chauffage électrique avec distribution thermique optimisée favorise des conditions de température constantes à l’intérieur du four. Cela permet au film EVA de ramollir, de s’écouler et d’adhérer correctement entre les couches de verre, contribuant à une qualité de production répétable pour différentes structures verrières.
Chauffage uniforme et conditions de liaison fiables
Le chauffage électrique avec distribution thermique optimisée favorise des conditions de température constantes à l’intérieur du four. Cela permet au film EVA de ramollir, de s’écouler et d’adhérer correctement entre les couches de verre, contribuant à une qualité de production répétable pour différentes structures verrières.
Avantages technologiques clés
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Feuilletage EVA sans autoclave
Le four utilise le feuilletage sous sac à vide et un chauffage contrôlé pour produire du verre feuilleté EVA sans autoclave haute pression.
Feuilletage EVA sans autoclave
Le four utilise le feuilletage sous sac à vide et un chauffage contrôlé pour produire du verre feuilleté EVA sans autoclave haute pression. Cette approche simplifie le processus de production et offre une solution flexible pour le verre de sécurité, le verre feuilleté décoratif et les structures feuilletées personnalisées.
Environnement de vide stable pour un feuilletage clair et uniforme
Le système de sac sous vide fournit un environnement évacué stable autour de l’assemblage verre-EVA pendant tout le cycle de feuilletage.
Environnement de vide stable pour un feuilletage clair et uniforme
Le système de sac sous vide fournit un environnement évacué stable autour de l’assemblage verre-EVA pendant tout le cycle de feuilletage. Associé à un chauffage contrôlé, il favorise un contact uniforme entre le verre et l’intercalaire, un écoulement régulier de l’EVA et une haute clarté optique dans la production de verre décoratif, de verre transparent et de Smart Glass.
Chauffage uniforme et conditions de liaison fiables
Le chauffage électrique avec distribution thermique optimisée favorise des conditions de température constantes à l’intérieur du four.
Chauffage uniforme et conditions de liaison fiables
Le chauffage électrique avec distribution thermique optimisée favorise des conditions de température constantes à l’intérieur du four. Cela permet au film EVA de ramollir, de s’écouler et d’adhérer correctement entre les couches de verre, contribuant à une qualité de production répétable pour différentes structures verrières.
Réglages de procédé flexibles pour différentes structures de verre
Les paramètres de procédé tels que le temps de vide, la température de chauffage, le temps de maintien et la phase de refroidissement peuvent être ajustés se…
Réglages de procédé flexibles pour différentes structures de verre
Les paramètres de procédé tels que le temps de vide, la température de chauffage, le temps de maintien et la phase de refroidissement peuvent être ajustés selon l’épaisseur du verre, le type de film EVA, les matériaux insérés et les exigences du produit. Cette flexibilité est particulièrement précieuse pour les commandes mixtes et les projets verriers personnalisés.
Large gamme d’applications pour des produits verriers à haute valeur ajoutée
Le four peut être utilisé pour le verre feuilleté de sécurité EVA, le verre décoratif, le verre intelligent PDLC, le verre feuilleté coloré, le verre avec fi…
Large gamme d’applications pour des produits verriers à haute valeur ajoutée
Le four peut être utilisé pour le verre feuilleté de sécurité EVA, le verre décoratif, le verre intelligent PDLC, le verre feuilleté coloré, le verre avec film imprimé, le verre feuilleté avec tissu et le verre avec treillis métallique. Il permet aux transformateurs du verre d’élargir leur production au-delà du traitement standard vers des catégories de produits à plus forte valeur ajoutée.
Chambre personnalisable et configuration multicouche
La taille de la chambre, le nombre de couches du four, les sacs sous vide en silicone et la méthode de chargement peuvent être configurés selon le format max…
Chambre personnalisable et configuration multicouche
La taille de la chambre, le nombre de couches du four, les sacs sous vide en silicone et la méthode de chargement peuvent être configurés selon le format maximal du verre, le volume de production et l’agencement de l’atelier. Les conceptions multicouches peuvent améliorer l’efficacité de production tout en conservant la flexibilité nécessaire aux différents types de commandes.
Contrôle PLC + IHM pour une utilisation quotidienne simple
L’interface IHM conviviale permet aux utilisateurs de régler, surveiller et ajuster clairement les principaux paramètres du procédé.
Contrôle PLC + IHM pour une utilisation quotidienne simple
L’interface IHM conviviale permet aux utilisateurs de régler, surveiller et ajuster clairement les principaux paramètres du procédé. La température, l’état du vide, le temps de processus et les informations d’alarme peuvent être affichés en temps réel, aidant les opérateurs à maintenir une production stable avec moins d’incertitude manuelle.
Conçu pour une maintenance pratique et une utilisation durable
Les composants de vide, éléments chauffants, sacs en silicone, joints et commandes électriques facilement accessibles simplifient l’inspection quotidienne et…
Conçu pour une maintenance pratique et une utilisation durable
Les composants de vide, éléments chauffants, sacs en silicone, joints et commandes électriques facilement accessibles simplifient l’inspection quotidienne et la maintenance. Les informations d’alarme claires et l’accès pratique aux composants soutiennent un fonctionnement fiable dans les environnements professionnels de transformation du verre.
Spécifications de performance
Valeurs dépendantes de la configuration pour une production professionnelle.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Élément | Spécification |
| Type de produit | Four de feuilletage EVA à double chambre |
| Procédé de feuilletage | Feuilletage EVA sous sac à vide avec chauffage électrique contrôlé |
| Format maximal du verre | 3660 × 2440 mm; 4500 × 2500 mm; 6000 × 2500 mm |
| Configuration de chargement | Fonctionnement flexible avec 1 à 4 ensembles plateau / sac sous vide selon la demande de production |
| Matériaux applicables | Film EVA, film PDLC, film coloré, film imprimé, tissu, treillis métallique et inserts décoratifs compatibles |
| Système de chauffage | Chauffage électrique avec circulation forcée d’air chaud et débit d’air réglable par zones |
| Système de refroidissement | Refroidissement forcé pour améliorer l’efficacité de refroidissement et le rendement de production |
| Plage de température | Température ambiante jusqu’à env. 160°C |
| Système de vide | Système de vide industriel avec affichage du vide, fonction de maintien du vide et surveillance des alarmes |
| Système de contrôle | Contrôle PLC + IHM avec paramètres de procédé ajustables |
| Alimentation électrique | Triphasé, 400 V, 50 Hz; autres tensions disponibles sur demande |
| Personnalisation | Format du verre, nombre de plateaux, structure de chambre, zonage du flux d’air et fonctions de contrôle personnalisables |
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